Hydromehanika.RU
 
Гидрораспределители, теплообменники,
гидроклапана, регуляторы и др.
 
 
 
 
   
   
   
   
   
   
   
   

Будущее оборудования с числовым программным управлением


Будущее оборудования с числовым программным управлением

Тяжелый токарный станок с ЧПУ фото

Невзирая на многочисленность различных конструкций металлообрабатывющего оборудования токарной и фрезерной групп, основные пути улучшения их производственных характеристик общие и не зависят от конструкции станков и получаемых изделий. Чтобы анализировать дальнейшее развитие данного вида оборудования надлежит выделить следующие направления.

Рост производительной мощности оборудования, сокращение оплачиваемого периода обработки отдельной продукции получается за счёт уменьшения времени базовой обработки (улучшения показателей резания: рост количества оборотов шпинделя и быстроты подачи). А также дополнительного времени (например, осуществление установки заготовки и съём готового изделия в автоматическом режиме с помощью специальных роботов, уменьшения линий движения деталей станка, рост скорости работы в холостом режиме), сокращение периода для переналадки станка (применение цифровых экранов и управленческих программ).

Рост промышленных мощностей может также быть достигнут за счёт объединения общих операций на одной установке. Для заготовки корпуса - это отделка одним оборудованием всех его частей, для объектов в форме шара – это весь цикл технологического процесса, даже самых сложных его частей, а также соединение в одном инструменте функций обработки разного профиля, например фрезы и сверла. Совмещение процессов шлифования внутри и снаружи позволит улучшить шлифовальное оборудование, исключив время на передачу от одного станка к другому. Агрегирование нескольких процессов на одном виде оборудования позволяет экономить время на передачу между инструментами, а также затраченное на их переналадку.

При рабочем процессе с увеличенной мощностью резака и совмещении операций оборудование будет иметь высокую мощность двигателя основного хода при обширных возможностях изменения частоты вращательных движений шпинделя во время обработки заготовки. Скольжение некоторых элементов заменяется на их качение. Конструкция оборудования будет трансформироваться так, чтобы обеспечивалось возможность установки дополнительных элементов, очистку от остатков обработки, защиту от пыли и других вредных отходов производственного процесса. Также на оборудовании предусмотрена замена инструмента и проверка погрешности обработки в автоматическом режиме.

На основе материалов сайта Механит - металлообрабатывающие станки токарной и фрезерной группы.